Otkrivanje sljedeće generacije ergonomskih sjedala Krajolik kućnog ureda doživio je duboku transformaciju, pomjerajući fokus...
Prikaži višeU svijetu industrijske i komercijalne opreme mobilnost je sinonim za učinkovitost. U središtu ovog pokreta su kotačići ...
Prikaži višeŠto su Plastični podstavljeni fiksni nasloni za ruke ? Definicija i osnovne značajke Plastično podstav...
Prikaži višeRazumijevanje ključnih komponenti kotača za teške uvjete rada Odabir odgovarajućih kotača za teške uvjete rada ključna je od...
Prikaži višeRazumijevanje važnosti kvalitetnih komponenti uredskih stolica Ulaganje u visoku kvalitetu dijelovi uredskih stolica ...
Prikaži više
Spoj okvira Task Office mrežasta stolica prvo usvaja kombinaciju konektora visoke čvrstoće. Primjena spojnica visoke čvrstoće dodatno pojačava učinak spajanja okvira. Metalni konektori koje je odabrala tvrtka, kao što su vijci i matice od nehrđajućeg čelika, imaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju te mogu ostati čvrsti tijekom dugotrajne uporabe i nije ih lako olabaviti. Istodobno, za plastične spojnice tvrtka koristi ekološki prihvatljive i biorazgradive PA i PP materijale. Ovi materijali ne samo da imaju izvrsnu žilavost i otpornost na habanje, već također mogu smanjiti utjecaj proizvoda na okoliš, a istovremeno osiguravaju čvrstoću veze. Tijekom procesa ugradnje, napredna oprema za automatizaciju točno će kontrolirati položaj ugradnje i zakretni moment konektora prema unaprijed postavljenom programu kako bi se osiguralo da je svaki spojni čvor čvrst i čvrst. Na primjer, u spoju između naslona za ruku i okvira, plastični konektor koji se može učvrstiti može se brzo i točno ugraditi, uz pouzdanu čvrstoću spoja, tako da se naslon za ruku neće tresti ili pasti tijekom uporabe.
Postupak zavarivanja također je ključan u spajanju Task Office Mesh Chair okvir. Za dio metalnog okvira Lubote Plastic Technology koristi naprednu tehnologiju laserskog zavarivanja. Lasersko zavarivanje koristi lasersku zraku visoke gustoće energije za trenutačno taljenje i spajanje metalnih materijala i ima značajne prednosti kao što su velika brzina zavarivanja, mala zona utjecaja topline i visoka kvaliteta zavara. U stvarnom radu, energija, frekvencija i putanja zavarivanja lasera precizno su podešeni putem računalnog upravljačkog sustava, tako da zavar može biti ujednačen i gladak, te potpuno integriran s metalnim materijalom kako bi se stvorila veza visoke čvrstoće. Uzimajući za primjer zavarivanje osnovnog okvira stolca, tehnologija laserskog zavarivanja može postići čvrstu vezu između komponenti bez utjecaja na izvorne performanse metalnog materijala, učinkovito poboljšavajući ukupnu čvrstoću i krutost okvira. U isto vrijeme, savršeni sustav detekcije tvrtke provodit će stroga ispitivanja bez razaranja na zavarenim dijelovima i tehničkim sredstvima kao što su ultrazvučno otkrivanje nedostataka i detekcija rendgenskih zraka, osigurati da kvaliteta zavarivanja zadovoljava standarde i eliminirati nedostatke kao što su lažno zavarivanje i curenje zavarivanja.
Za spajanje plastičnih komponenti okvira, zavarivanje toplim taljenjem i ultrazvučna tehnologija zavarivanja igraju važnu ulogu. Zavarivanje vrućim taljenjem zagrijava spojni dio kako bi se otopila površina plastičnog dijela, a zatim ga spaja zajedno pod pritiskom kako bi se stvorio čvrst spoj. Tijekom rada ključna je kontrola temperature i tlaka. Tvrtka će točno prilagoditi temperaturu zagrijavanja te veličinu i vrijeme primijenjenog pritiska u skladu sa karakteristikama različitih plastičnih materijala kako bi osigurala dosljednost i stabilnost kvalitete zavarivanja. Ultrazvučno zavarivanje koristi toplinu koju stvaraju visokofrekventne vibracije za brzo topljenje i spajanje kontaktnih površina plastičnih dijelova. Ova metoda zavarivanja ima karakteristike visoke učinkovitosti zavarivanja, nema potrebe za dodatnim materijalima za punjenje i lijepog izgleda. Na primjer, u spoju između plastičnog naslona i okvira stolice, ultrazvučno zavarivanje može brzo dovršiti proces spajanja, a površina zavara je glatka i ravna, što ne samo da osigurava čvrstoću spoja, već i poboljšava cjelokupni izgled stolice.
Kako bi se dodatno poboljšala izvedba i korisničko iskustvo spoja okvira, Lubote Plastic Technology posvećuje veliku pozornost obradi detalja. Nakon završetka spajanja utora i klinova te ugradnje spojnice, osoblje će pažljivo izbrusiti i ispolirati spojne dijelove. Kombinacijom ručnog brušenja i mehaničkog poliranja uklanjaju se neravnine, rubovi i neravnine na površini, čineći površinu priključnog dijela glatkom i nježnom. Ovo ne samo da poboljšava ljepotu stolca, već što je još važnije, izbjegava rizik od ogrebotina tijekom svakodnevne uporabe, odražavajući brižnu brigu za sigurnost i udobnost korisnika.
Za dijelove za zavarivanje, obrada protiv rđe i korozije bitna je karika. Tvrtka koristi ekološki prihvatljive materijale za premazivanje za obradu zavarenih dijelova raspršivanjem ili galvanizacijom. Na primjer, ekološki prihvatljivi premazi protiv korozije raspršuju se na metalne dijelove za zavarivanje kako bi se stvorio gusti zaštitni film, koji učinkovito izolira zrak i vlagu te sprječava hrđanje i korodiranje metala. Za plastične dijelove za zavarivanje izvršit će se obrada površinskog otvrdnjavanja kako bi se poboljšala njihova otpornost na habanje i svojstva protiv starenja, čime se produljuje radni vijek stolice.
Tijekom cijelog proizvodnog procesa Task Office Mesh Chair, Lubote Plastic Technology primjenjuje stroge standarde i specifikacije za proces spajanja okvira. Počevši od nabave sirovina, tvrtka je uspostavila strogi sustav inspekcije za provođenje strogih inspekcija kvalitete svake serije metalnih materijala, plastičnih sirovina i spojnica kako bi se osiguralo da sirovine zadovoljavaju zahtjeve visoke kvalitete. U procesu proizvodnje koristi se napredna proizvodna oprema i profesionalni ispitni instrumenti za provođenje sveobuhvatnih inspekcija točnosti dimenzija, čvrstoće spoja, kvalitete površine itd. komponenti okvira. Na primjer, trokoordinatni mjerni stroj koristi se za precizno mjerenje dimenzija komponenti okvira kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve dizajna; Čvrstoća spojnih dijelova ispituje se strojem za ispitivanje rastezanja kako bi se osigurala pouzdanost spoja.
U isto vrijeme, tvrtka je također uspostavila potpuni sustav praćenja i analize proizvodnih podataka u stvarnom vremenu. Prikupljanjem i analizom različitih podataka u proizvodnom procesu u stvarnom vremenu mogu se pravovremeno otkriti problemi u proizvodnom procesu te izvršiti ciljane prilagodbe i optimizacije. Na primjer, kada kvaliteta zavarivanja određene proizvodne veze varira, sustav će izdati rano upozorenje na vrijeme, a tehničari mogu brzo prilagoditi parametre zavarivanja kako bi osigurali stabilnost kvalitete proizvoda. Kroz ovaj strogi sustav kontrole kvalitete, Lubote Plastic Technology osigurava da svaka radna uredska mrežasta stolica može zadovoljiti visoke standarde kvalitete i pružiti korisnicima pouzdane i udobne proizvode za uredske stolice.